自製土砲車床 Part-2

接續前篇 自製土砲車床 Part-1
我們準備好馬達和夾具, 就可以組裝機台了



買來了 自製迷你金工木工兩用車床 文中建議的鋁方管
結果套不進去啊！ 淦！騙我！(敲電腦)XD


拿了 4" 圓盤砂輪機嚕來嚕去, 沒有磨平, 反而出現不少傷痕

換了兩種砂輪片, 越搞越慘
我買到的鋁方管四面邊並沒有非常直, 外側圓角半徑小, 內側的圓角半徑大！
套上去很容易就卡住了, 費很大的勁才能抽出, 更別談要當滑軌來用, 不行啊
砂輪片磨掉表面只能磨約一張紙厚度而已, 它本來就不是 "刨除" 工具
可是看這管間縫隙感覺要磨掉至少 0.5mm 才行, 一直找不到方案
後來從 "刨除" 這角度去想, 才突然想到...會刨除的工具, 不就是雕刻機麼！
於是就這樣搞：

用直徑 6mm 銑刀刻 0.3mm 深的長方形面


總算是插進去了！ 啊–！(?)

車刀買這個：

對岸製的車刀架, 這是 CNC 車床在用的


拋棄式車刀片, 然後先裝右邊那片
裝上去的樣子：

刀片摸起來不鋒利, 但是它就是能像湯匙挖布丁一樣
以一定角度推進旋轉體, 把旋轉體表面挖起來


拿一塊 UPE 塑膠 (上圖白色底板) 挖出下沉的凹槽
然後把車刀放進去, 再用兩塊 PP 塑膠夾起


PP 塑膠切起來和 UPE 相比比較沒那麼耐磨, 比較好加工
賣家表示這材料耐衝擊特性較 UPE 好, 價錢略便宜


車刀架的底座, 加上兩條導軌, 以上三項都是 CNC 雕刻機切的

組起來大概像這樣：


接著回到前面處理好的鋁方管
把外側方管 (也就是滑塊部份) 鑽孔攻牙

因為反面不可能鎖螺帽, 只能單面攻牙鎖上, 攻牙後背面要完全磨平


由於滑塊上還有墊鋁板, 馬達高度就不太夠, 加上夾具容易卡到
所以銑這兩塊塑膠把馬達墊高, 下方接鋁方管部份一樣是鑽孔攻牙
馬達裝上後的樣子：



接著把車刀架鎖到滑塊上, 前方加掛透明長方形盒子
這原本是用來裝禮品用的, 把它上下蓋切掉當防塵套
車削時會有粉屑, 要是掉到鋁方管上, 等等就卡住了
方管間圖上針車油潤滑


滑塊推進螺桿, 我並沒有用旋轉推進的機構
我覺得這土砲機不需要那麼穩定前進, 螺桿鎖死直接推螺桿前進
完全人體控制！


把車刀和底板鎖好裝上去, 這樣疊起來車刀片尖端會在接近馬達轉軸中心的位置

接著做電機收納架


放到馬達上：


把變頻器和無熔絲開關丟上去

黑白兩線是 110V, 三條紅線是變頻器三相 220V 輸出, 藍棕兩線加開關是 STF/SD

然後換夾爪

原先的夾爪要夾多種東西, 夾這短鋁柱會卡到無法加工
所以另外做了四個扁平頭的夾爪

這樣就可以開始測試了



先用百分表測有無夾到中心, 若無, 調整四個夾爪直到接近圓心
百分表壓在圓柱上, 手動旋轉夾頭, 觀察指針變化量, 數值增加處為突出
數值減少處為凹下, 看到突出就放鬆百分表對面夾爪, 鎖緊百分表同側夾爪
重複直到變化量約 0.1mm 內我就會開工了, 不須要太準反正塑膠夾爪的彈性還會再貢獻誤差XD


削掉上半段, 下方碎屑都是顆粒的, 不像 CNC 車床都是條狀的
表示沒有非常良好的接觸, 而且切削厚度太薄
這塑膠夾爪就不要奢望切厚的, 工件會因為夾不住而飛起來！XD


左邊是切削完成的, 右邊是未切削的
切削結果如同預期的不太平坦, 畢竟這不是 CNC 機台
手動車床也可以很亮, 但是要技巧
而我的土砲車床是不可能亮的XD


完成後原本放不進鋼管的鋁柱, 加工後就可以塞入, 只留下小小的空隙
看起來相當不錯, 至於這玩具能不能用......我就不清楚了

返鄉時閒暇之餘和老爸聊到以前他們學生時代學機械
說他們學校以前全校只有一台龍門銑床, 那不是給學生用的
而是給一個老師傅用, 讓他用那台做出多台車床！ 真是神勇
車床是用鑄造的, 先沙模翻出外殼, 然後銑床加工
看來投資三軸雕刻機比較划算, 能做的東西比較多樣

最後看看先進的商業品！XD

台中精機-Vturn A20YSCM車床

A級性能！A級精度！ 車銑複合, 自動換刀, 主軸交接
主軸馬達可高速, 也可精密低速定位, 真厲害！